關(guān)于裝配式建筑施工中常見(jiàn)問(wèn)題的監理管理措施

裝配式建筑是指由“結構系統”、“外維護系統”、“內裝系統”、“設備與管線(xiàn)系統”的主要部分采用預制構件集成的建筑，指由預制構件通過(guò)可靠連接方式建造的建筑裝配式建筑。裝配式砼建筑根據構件連接方式的不同，分為裝配整體砼結構（即預制構件的連接方式采用濕連接）和全裝配砼結構（即預制構件靠干法連接，如螺栓連接、焊接）。

干法連接(螺栓連接)

濕法連接

1、現場(chǎng)減少了模板系統支設、鋼筋綁扎和現澆砼作業(yè)。

2、增加了吊裝、構件連接、臨時(shí)支撐、灌漿、構件成品保護等作業(yè)環(huán)節。

3、需要與設計單位、預制構件廠(chǎng)家、鋁模廠(chǎng)家等其他部品部件工廠(chǎng)進(jìn)行早期協(xié)同作業(yè)。

4、施工管理者要具備有明確的計劃意識、定量意識、關(guān)鍵點(diǎn)意識和注重關(guān)鍵細節的意識，具備技術(shù)和管理能力。

5、裝配式砼建筑施工的關(guān)鍵工序是預制構件吊裝和連接對施工質(zhì)量和施工安全影響較大，在編寫(xiě)相關(guān)方案是需作為重點(diǎn)內容。

一、方案審核重點(diǎn)

1、現場(chǎng)總平面圖布置

①施工組織設計應根據項目特點(diǎn)、施工流程和施工工藝，明確預制構件進(jìn)場(chǎng)路線(xiàn)及堆放位置，編制各類(lèi)構件進(jìn)場(chǎng)和堆放計劃。

②場(chǎng)地平面布置要考慮施工場(chǎng)地狀況及場(chǎng)地主要出入口交通狀況。應能滿(mǎn)足各類(lèi)構件運輸、卸車(chē)、堆放、吊裝的安全要求。能做到合理組織運輸，保證現場(chǎng)運輸道路暢通，盡量減少二次搬運。

③各項施工設施布置都要滿(mǎn)足方便施工、安全防火、環(huán)境保護和勞動(dòng)保護的要求。符合施工現場(chǎng)衛生及安全技術(shù)要求和消防規范。

④在平面交通上，要盡量避免土建、安裝以及其他各專(zhuān)業(yè)施工相互干擾。滿(mǎn)足半成品、原材料、周轉材料堆放及鋼筋加工需要。

2、吊裝設備選型

①塔吊選型中，涉及到的塔吊參數主要包括：塔吊型號、大臂長(cháng)度、起吊倍率、安裝限高、扶墻長(cháng)度、塔吊基礎尺寸等。

②塔吊的位置設置不能影響主體結構的施工，要兼顧地下室結構施工。

③塔吊的位置緊鄰施工道路，所有構件均在塔吊吊裝的有效范圍內。

④塔吊位置根據構件的最大重量及最遠距離進(jìn)行選擇，分析塔吊工作區域內各構件位置吊裝性能，需滿(mǎn)足吊距較遠處的吊重需求。

3、預制構件堆場(chǎng)設置原則和要求：

①基本原則：就近塔吊原則、就近道路原則、宜地面、避結構、不影響場(chǎng)內交通、現場(chǎng)存貨一層。

②預制構件堆場(chǎng)四周采用定型化圍欄維護，與周?chē)鷪?chǎng)地分開(kāi)，圍欄上掛明顯的標識牌和安全警示牌。堆場(chǎng)地基荷載需滿(mǎn)足最大集中堆放時(shí)承載力需求，經(jīng)驗算不合格區域需提前進(jìn)行結構設計優(yōu)化或采取后回頂措施。

二、預制構件生產(chǎn)、安裝過(guò)程監理管控動(dòng)作

1、構件生產(chǎn)前的設計交底和廠(chǎng)家驗收。

2、預制構件進(jìn)場(chǎng)驗收（各專(zhuān)業(yè)聯(lián)合驗收）。

3、過(guò)程旁站和跟蹤。

①吊裝作業(yè)質(zhì)量、安全技術(shù)交底。

②吊裝過(guò)程中的旁站監督。

③吊裝完成后（注漿前）預制構件實(shí)測實(shí)量。

④預制構件灌漿過(guò)程旁站，影像資料留存。

三、現場(chǎng)施工常見(jiàn)問(wèn)題及相應管理要點(diǎn)

1、存在問(wèn)題：豎向套筒鋼筋位置偏差，造成鋼筋偏差的主要原因是預留鋼筋固定措施不到位或混凝土澆筑后未及時(shí)進(jìn)行檢查復位。預制構件中鋼筋保護層存在誤差或澆筑混凝土前破壞墻體預留鋼筋。

管控要點(diǎn)：預留鋼筋施工時(shí)采用定位鋼板對預留套筒鋼筋進(jìn)行定位加固或是采用焊接鋼筋網(wǎng)片固定，在板面混凝土澆筑前復查伸出鋼筋位置是否存在偏差。

2、存在問(wèn)題：預制構件安裝完成后垂直、平整效果較差。

管控要點(diǎn)：①預制外墻吊裝后必須設置長(cháng)、短斜撐進(jìn)行固定，防止傾斜掉落；②墻長(cháng)小于4米的不少于2道，墻長(cháng)度4~6米的不少于3道；③疊合板支撐體系的易采用三角獨立支撐體系；④過(guò)程中實(shí)測實(shí)量。

3、存在問(wèn)題：預制構件灌漿質(zhì)量控制難度較大。

①基面浮漿、鋼筋銹蝕。

②灌漿不飽滿(mǎn)、封堵時(shí)機不合適。

③外墻處漏漿、連通腔周邊封堵異常。

示

例

管控要點(diǎn)：

①灌漿通道檢查：確保套筒內部無(wú)雜質(zhì)，如有，需清理干凈。確保樓板拼縫處無(wú)雜質(zhì)、粉塵、油污及明水。

②鋼筋保護及分倉：確保插入端鋼筋表面無(wú)混凝土等覆蓋，如有，需清理干凈。要求在下層混凝土澆筑時(shí)對預留插件做好保護措施，鋼筋表面不得有浮漿，否則預留鋼筋與灌漿料結合力將大大降低。單次注漿，腔體跨度不宜大于1.5m，且使用座漿料進(jìn)行分倉。

③現場(chǎng)在灌漿施工前，對所有專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底，施工過(guò)程中及時(shí)完善灌漿記錄及灌漿量的原材復試，每件預制構件灌漿施工均進(jìn)行影像記錄。預制構件灌漿前，對灌漿料進(jìn)行取樣檢測，同時(shí)對灌漿套筒進(jìn)行工藝性檢測，檢測結果均應符合要求�，F場(chǎng)嚴格按規范要求對預制外墻底部進(jìn)行分倉及封倉施工，現場(chǎng)管理人員對灌漿料的拌制過(guò)程以及灌漿壓力及飽滿(mǎn)度進(jìn)行全程跟蹤檢查，確保灌漿質(zhì)量滿(mǎn)足規范要求。